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plc控制柜是一种应用于自动化控制的控制装置,专门用于自来水厂的自动化控制。它可以实现自动调节、安全保护、状态检测、过程监控以及设备控制等功能。本文将介绍plc控制柜的基本原理、使用方法以及如何在自来水厂中使用该控制柜的经验技巧。
1. plc控制柜的基本原理
plc控制柜是由一个主控制单元、一个输入/输出单元、一个模拟量输入单元和一个模拟量输出单元组成的控制系统。主控制单元由一个cpu、一个与外部设备连接的接口板和一个用于存储程序和数据的编程器组成。输入/输出单元可以控制自来水厂中的开关量设备,博罗plc电柜,而模拟量输入/输出单元则可以控制可变量设备。plc系统由cpu程序控制,能够实现自动调节、安全保护、状态检测、过程监控以及设备控制等功能。
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电控柜防爆设计:
客观上很多工业现场满足条件,当性物质与氧气的混合浓度处于---范围内时
电控柜安装:危险场所区域的划分为0 区、 1 区和 2 区[13—15 ] 。化工工厂的灌装设备都需要进行防爆设计,plc电柜厂家价格,并根据用户的防爆要求进行设计, 文中的用户防爆要求是exd ⅱ bt4, 在1 区使用。在---安全的情况下, 根据用户的要求主要分为电控柜和电控柜外电器件的选用。
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设备安装用的紧固件应用镀锌制品,并应采用标准件。当铝合金部件与非铝合金部件连接时,应使用绝缘衬垫隔开,以防止电解腐蚀的影响。 铝制构件与钢制件连接时,应采取适当措施,避免直接接触,防止产生电解腐蚀。电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。面板上安装元件按钮时,为了提和减少错误,应先用铅笔直接在门后写出代号,再在相应位置贴上标签,安装器件并贴上标签。
低压电控柜零件安装位置:
按钮之间的距离宜为50~80mm;按钮箱之间的距离宜为50~100mm;当倾斜安装时,其与水平线的倾角不宜小于30°。 按钮操作应灵活、---、无卡阻。集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志,“紧急”按钮应有明显标志,并设保护罩。 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成,安装位置必须和带电导体的直线距离符合表e中的规定。 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且应有防松装置。当元件本身预制导线时,应用转接端子与柜内导线连接,尽量不使用对接方法。设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电部分。
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